Danfoss VFG 2 User Manual download pdf (Page 8)

Installation Guide AFP/VFG 2(21) DN 15-250

DEN-SMT/SI VI.CA.K2.1I District Energy

DEUTSCH

Sicherheitshinweise

Um Verletzungen an Personen und

Schäden am Gerät zu vermeiden, ist

diese Anleitung vor der Montage

unbedingt zu beachten.

Montage, Inbetriebnahme und

Wartungsarbeitendürfennurvon

sachkundigen und autorisierten Personen

durchgeführt werden.

VorMontageundWartungsarbeitenamRegler

die Anlage:

- drucklos machen,

- abkühlen,

- entleeren und

- reinigen.

Die Vorgaben des Anlagenherstellers und

Anlagenbetreibers sind zu beachten.

Anweisung zur Entsorgung

Dieses Produkt sollte vor dem

Recycling oder der Entsorgung

zerlegt und ggf. in unter-

schiedliche Materialgruppen

sortiert werden. Beachten Sie

stets die örtlichen Entsorgungsbestimmungen.

Bestimmungsgemäße

Verwendung Der Regler dient der Diﬀe-

renzdruckregleungvonWasserundWasser-

Glykolgemischen für Hei zungs-, Fernheizungs-

und Kühlungsanlagen.

Die technischen Daten auf den Typenschildern

sind für den Einsatz maßgebend.

Lieferumfang ❶

*) Steuerleitung AF, Zubehör

Montage

Zulässige Einbaulagen ❷

DN 15-80 ①

Mediumstemperaturen bis 120 °C: Einbaulage

beliebig

DN 100-250 und bei DN 15-80 ②,

Mediumstemperatu ren größer 120 °C.

Einbau nur in waagrechte Rohrleitung mit nach

unten hängendem Antrieb zulässig

Einbauort, Einbauschema ❸

Vorlauf ① oder Rücklauf ②

Einbau Ventil ➍

1. Schmutzfänger ① vor dem Regler einbauen

2. Anlage vor dem Einbau des Ventils spülen

3. Durchﬂussrichtung ② auf dem

Ventilgehäuse beachten

Flansche ③ in der Rohr-leitung müssen

parallel, Dichtﬂächen sauber und ohne

Beschädi gung sein.

4. Ventil einbauen

5. Schrauben über Kreuz in 3 Stufen bis zum

max. Drehmoment anziehendeutsch

Montage Ventil Antrieb

Ventile DN 150-250

Bei den Ventilen DN 150-250 muss die

Antriebstange in die Ventil-stange

einge schraubt werden.

Den Ventilen DN 150-250 beigefügte

Montageanleitung beachten.

Ventile DN 15-125 ❺

1. Antrieb am Ventil ansetzen

2. Antrieb wegen dem Steu erleitungsanschluss

① ausrichten

3. Überwurfmutter ② anziehen

Anzugsmoment 100 Nmdeutsch

Montage Steuerleitungen

Bei Einbau von Vorlagegefäßen ❻①,

bitte den Vorlagegefässen bei -

gefügte Montageanleitung beachten.

• WelcheSteuerleitungenverwenden?

Steuerleitungsset AF (2×) ❻② :

Bestellnummer: 003G1391

oder folgende Rohre verwenden:

Edelstahl Ø 10 × 0,8

DIN 17458,

DIN 2391

Stahl Ø 10 × 1 DIN 2391

Kupfer Ø 10 × 1 DIN 1754

• Anschluss❼ der Steuerleitungen ① in der

Anlage

Einbau im Rücklauf ②

Einbau im Vorlauf ③

• Anschluss❽ an der Rohrleitung ①

Anschluss wegen Verschmutzung nicht nach

unten ②

• MontageSteuerleitung(Kupfer)❾

1. Rohr rechtwinklig ① ablängen und

entgraten

2. Einsteckhülsen ② beideseitig einfügen

3. Richtige Lage des Schneidrings ③

überprüfen

4. Steuerleitung ④ in die Verschraubung bis

zum Anschlag drücken

5. Überwurfmutter ⑤ anziehen,

Anzugsmoment 40 Nm

Isolierung ❿

Bei Mediumstemperaturen bis 100 °C kann auch

der Druckantrieb ① isoliert werden.

Abmessungen, Gewichte ⓫

Flansche Anschlussmaße nach DIN 2501,

Dichtleiste Form C

Demontage ⓬

Gefahr

Verletzungsgefahr durch Heisswasser

Ventil ist ohne Antrieb oﬀen ①, Abdichtung ②

beﬁndet sich im Antrieb.

Vor Demontage Anlage unbedingt drucklos

machen.

Demontage in umgekehr-ter Reihenfolge wie

die Montage durchführen.

Dichtheits-, Druckprüfung ⓭

Druckerhöhung muss am +/- Anschluss

① gleichmäßig erfolgen. Keinesfall −

Druck über den +Druck ansteigen

lassen.

Max. zulässige Drücke beachten, siehe unten.

Nichtbeachtung kann zu Undichtheit am

Antrieb führen.

Max. Prüfdruck [bar] mit

angeschlossenen Steuerleitungen

AFP cm

80 250 630

bar 25 25 16

Bei höheren Prüfdrücken müssen die

Steuerleitun-gen an den Rohrleitungen ①

entfernt werden.

Die Anschlüsse mit Stopfen G ⁄ ISO 228

schließen.

enndruck ② des Ventils beachten.

Max. Prüfdruck ist 1,5 × PN.

Füllung der Anlage,

Inbetriebnahme ⓮

Der Rücklaufdruck ① darf den

Vorlaufdruck ② nicht überschreiten.

Nichtbeachtung kann zu Schäden am Regler

③führen.

1. Eventuell in den Steuerleitungen

vorhandene Absperrventile ④ öﬀnen

2. Ventile in der Anlage öﬀnen

3. Absperrarmaturen ⑤ im Vorlauf langsam

öﬀnen

4. Absperrarmaturen ⑥ im Rücklauf langsam

öﬀnen

Außerbetriebnahme

1. Absperrarmaturen ⑤ im Vorlauf langsam

schließen

2. Absperrarmaturen ⑥ im Rücklauf langsam

schließendeutsch

Einstellung Diﬀerenzdruck ⓯

Sollwertbereich siehe Typenschild ①

1. Anlage in Betrieb nehmen, siehe ⓮

2. Volumenstrom an einer Armatur ③, über

welche der Diﬀerenzdruck gere-gelt wird,

auf ca. 50 % einstel len ②

3. Einstellung

• Druckanzeigen④ be-achten

• Rechtsdrehung⑤ erhöht den Sollwert

(Feder spannen)

• Linksdrehung⑥ reduziert den Sollwert

(Feder entspannen)

4. Der Sollwertsteller ⑦ kann plombiert

werden

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